Producten Beschrijving
De machine voor het maken van eierkratten gebruikt oud papier als grondstof. Het kan verschillende soorten pulptrays produceren op basis van de behoeften van de klant. Deze omvatten eiertrays, eierdozen, fruittrays, industriële verpakkingstrays, zaailingentrays, koffiekopjestrays, schoenentrays en elektronische productvoeringen. Het eindproduct kan flexibel worden aangepast aan de marktvraag. Er kunnen diverse specificaties geproduceerd worden, zoals 6-eierdozen en 12-eiertrays. Maatwerk wordt ook ondersteund.
Hoe maak je een eierkrat?
Het productieproces van eierkratten bestaat uit vijf fasen: verpulveren, vormen, drogen, warmpersen en verpakken. Elke fase vereist specifieke apparatuur.
Pulpmachine
Deze apparatuur is verantwoordelijk voor het versnipperen van oud papier tot pulp en bereidt het materiaal voor op het daaropvolgende vormingsproces.
Papieren eierkratvormmachine
Als kernuitrusting van de productielijn voor eierkratten produceert deze machine eierkratten van hoge-kwaliteit die voldoen aan de eisen van de klant. Door het wisselen van de mal kunnen er ook diverse vormpulpproducten geproduceerd worden, zoals fruitschalen.
Droogmachine
Vers gevormde eierkratten hebben een hoog vochtgehalte en moeten worden gedroogd. AGICO biedt hoofdzakelijk vier droogmethoden: enkel-laags metaaldrooglijn, meer-laags metaaldrooglijn, drooglijn voor civiele bouw en doos-drooglijn. Gebruikers kunnen flexibel kiezen op basis van hun specifieke behoeften.
Hete persmachine
Door middel van warmpersen wordt de vorm van de eierdoos gefinaliseerd. Na dit proces wordt het product uniformer en esthetisch aantrekkelijker.
Verpakkingsmachine
Deze apparatuur wordt gebruikt om de afgewerkte, goed{0}}gevormde eierdozen te stapelen en te verpakken, waardoor ze gemakkelijker kunnen worden opgeslagen en vervoerd.
Waarom kiezen voor AGICO eierkratmachine?
Transmissiesysteem met hoge-precisie
De cam-indexer maakt gebruik van een hoge-precisie cam-aandrijfapparaat van Taiwan Tan Tzu®. Dit zorgt voor een soepele bediening en nauwkeurige positionering.
304 roestvrijstalen constructie
De mallen, de pulptank, het bovendeksel en de interne pijpleidingen zijn allemaal gemaakt van roestvrij staal 304. Dit materiaal is corrosie-bestendig, gemakkelijk schoon te maken en heeft een lange levensduur.
Duurzaam vacuümpompontwerp
De vacuümpomp is voorzien van een 30 mm dikke bronzen plaat. Het biedt uitstekende slijtvastheid en is geschikt voor continu gebruik met hoge{2}}intensiteit.
Levenslange technische ondersteuning
We bieden een levenslang technisch serviceteam dat begeleiding biedt bij het productieproces. Bestellingen van reserveonderdelen worden binnen 5 dagen geleverd, waardoor het risico op stilstand wordt geminimaliseerd.
Sterkte van het machineframe Voldoet aan de nationale normen
Het staal dat voor het gesmede machineframe wordt gebruikt, volgt strikt de Chinese GB-normen. Dit zorgt voor een robuuste structuur en een stabiele werking op de lange- termijn.
Volledige-procesproductieserviceondersteuning
AGICO biedt ondersteuning vooraf, waaronder locatieplanning, water- en elektriciteitscoördinatie en capaciteitsoplossingen. Ons technisch personeel verzorgt de training op-site voor installatie, inbedrijfstelling en gebruiksonderhoud. Dit zorgt ervoor dat de apparatuur snel in stabiele productie kan worden gebracht.
Snelle-reactie na-verkoopservice
Wij bieden 24/7 online ondersteuning. Wij reageren binnen 48 uur en zorgen binnen 72 uur voor een oplossing. Dit vermindert effectief onverwachte stilstand en zorgt voor productiecontinuïteit.
Hoge efficiëntie, energiebesparing en hoge automatisering
De productiecapaciteit per uur varieert van 1.000 tot 10.000 stuks. Dit is 20% hoger dan vergelijkbare apparatuur. De gehele productielijn werkt automatisch, van het verpulveren tot het verpakken, en is uitgerust met een PLC-besturingssysteem.
Veelgestelde vragen
1. Kan de apparatuur worden aangepast?
Ja, de AGICO-machine voor het maken van eierkratten kan worden aangepast aan de eisen van de klant. Dit omvat de machinekleur en het bedrijfslogo.
2. Hoe waarborg je de vormkwaliteit en sterkte van de eiertray?
Om dit te bereiken zijn een specifieke pulpformulering en mallen van hoge-kwaliteit nodig. Voor producten met hogere eisen kunnen extra stappen worden geïmplementeerd, zoals hot{2}}vormgeven of het toevoegen van verstevigingsmiddelen.
3. Is dagelijks onderhoud moeilijk? Is het duur?
Dagelijks onderhoud is relatief eenvoudig en goedkoop-. De belangrijkste taken zijn het reinigen van de mallen, het inspecteren van de lucht- en watercircuits en het regelmatig smeren van de transmissiecomponenten.
4. Is de machine gevoelig voor storingen of storingen?
Het is niet gevoelig voor vastlopen en heeft een laag uitvalpercentage. De apparatuur maakt gebruik van een beproefde vorm- en overdrachtstructuur, gecombineerd met een goed-ontworpen timingcontrolesysteem. Onder normale bedrijfsomstandigheden draait het stabiel.
5. Hoe wordt er tijdens de productie omgegaan met afvalmateriaal?
Afvalmateriaal dat tijdens de productie ontstaat, kan volledig worden gerecycled en hergebruikt. Het wordt opnieuw-verpulpt en teruggestuurd naar de pulpfase zonder de productkwaliteit aan te tasten, waardoor het gebruik van hulpbronnen wordt bereikt.
Specificatie
| Model | Roterende trommel | Het vormen van schimmel | Vermogen (kW) | Capaciteit | Papierverbruik | Waterverbruik | Energie gebruikt | Werknemer |
| DT 3×4 | 4-zijdig | 12 | 3 | 1000-1500 stks/uur | 120kg/u | 300kg/u | 32 kW/u | 3-4 |
| DT 4×4 | 4-zijdig | 16 | 3 | 1500-2000 STKS/u | 160kg/u | 380kg/u | 45 kWW/u | 3-4 |
| DT 3×8 | 8-kant | 24 | 3 | 2000-2500 stks/uur | 200kg/u | 450kg/u | 58 kW/u | 4-5 |
| DT 4×8 | 8-kant | 32 | 3 | 3000-3500 stks/uur | 280kg/u | 560kg/u | 78 kW/u | 4-5 |
| DT 5×8 | 8-kant | 40 | 4 | 4000 stks/uur | 320kg/u | 600kg/u | 80 kW/u | 5-6 |
| DT 6×8 | 8-kant | 48 | 4 | 5000 stks/uur | 400kg/u | 750kg/u | 85 kW/u | 3-4 |
| DT 5×12 | 12-zijdig | 60 | 4 | 6000 stks/uur | 480kg/u | 900kg/u | 90 kW/u | 3-4 |
| DT 6×12 | 12-zijdig | 72 | 4 | 8000 stks/uur | 640kg/u | 1040kg/u | 100 kW/u | 3-4 |
Geval
Een klant uit Zambia bezocht onze fabriek voor een inspectie. Tijdens het bezoek namen we ze mee naar onze CNC-bewerkingswerkplaats. Ze keken hoe de productielijn voor eiertrays in bedrijf was. Ook deelden we onze technische documentatie en projectcases uit Afrika en Azië met hen.
Deze inspectie ter plaatse- gaf de Zambiaanse klant vertrouwen in onze productiecapaciteit, technische ondersteuning en serviceverplichtingen op de lange- termijn. Als gevolg hiervan kochten ze een eiertrayvormmachine. Enige tijd later kocht dezelfde klant onze metaaldrooglijn en een eiertrayverpakkingsmachine.
AGICO doet er alles aan om ervoor te zorgen dat projecten snel en soepel van start gaan. Wij streven ernaar om de downtime te minimaliseren en het rendement op de investering voor onze klanten te maximaliseren.
Wij heten mondiale partners van harte welkom om onze fabriek te bezoeken. U kunt meer te weten komen over onze technologie en wederzijds voordelige samenwerkingsmogelijkheden verkennen. Als u geïnteresseerd bent in apparatuur voor het vormen van pulp, neem dan gerust contact met ons op.
Ei CtariefMvragenMpijnVoorr Sale
AGICO is een toonaangevende fabrikant van eierctariefmachines en apparatuur voor het vormen van pulp, met meer dan 20 jaar ervaring in de sector. Het bedrijf staat bekend om zijn betrouwbare kwaliteit en sterke wereldwijde reputatie en biedt een breed scala aan eiertraymachines, waaronder handmatige, semi-automatische en volledig automatische modellen. AGICO is uw vertrouwde partner in oplossingen voor het vormen van pulp.
Populaire tags: eierkratmachine, China eierkratmachinefabrikanten, fabriek
