Pakketmachine

In het volledig geautomatiseerde verpakkingssysteem voor de productie van eiertrays speelt de stapelaar een cruciale rol. Deze apparatuur automatiseert het proces van het organiseren en stapelen van eiertrays, waardoor handmatige arbeid effectief wordt vervangen en de algehele operationele efficiëntie wordt verbeterd. De workflow omvat meerdere fasen, zoals automatisch tellen, scheiden en uitlijnen, stapelen en vormen, en voorbereiding voor verpakking. Het is bijzonder geschikt voor de nabewerking van gedroogde eiertrays.

Het structurele ontwerp van de stapelaar benadrukt functionaliteit en stabiliteit, waarbij alle componenten samenwerken om de netheid en stabiliteit van de gestapelde trays te garanderen. Tijdens bedrijf kan de apparatuur zelfstandig de richtingsschikking en gelaagdheid van eiertrays voltooien, waardoor gunstige omstandigheden worden gecreëerd voor daaropvolgende verpakkingsprocessen. Door een modulair ontwerpconcept toe te passen, kan de apparatuur flexibel worden geconfigureerd volgens de werkelijke productiebehoeften, zodat wordt voldaan aan de eisen van productielijnen van verschillende schaalgroottes.

Als kernuitrusting van het verpakkingssysteem is de eiertrayverpakkingsmachine primair verantwoordelijk voor de uiteindelijke verpakking van eiertrays. Door zijn specifieke mechanische structuur comprimeert de machine de eiertrays, waardoor lucht tussen de lagen effectief wordt verwijderd en de verpakkingsdichtheid wordt gewaarborgd. Tijdens het verpakkingsproces groepeert de apparatuur de trays automatisch op basis van vooraf ingestelde hoeveelheden, waardoor de uniformiteit in verpakkingseenheden behouden blijft.

Deze verpakkingsapparatuur beschikt over een gebruiksvriendelijk-bedieningsontwerp, dat zowel geautomatiseerde bediening als handmatige interventie ondersteunt indien nodig. Het compressiemechanisme maakt gebruik van nauwkeurig berekende drukcontrole om ideale compressieresultaten te bereiken en tegelijkertijd de integriteit van de eiertrays te garanderen. Het verpakkingsfixatiesysteem biedt meerdere bevestigingsmethoden, die kunnen worden geselecteerd op basis van de kenmerken van de verpakkingsmaterialen om stabiliteit tijdens transport te garanderen.

 

 

Het vormingsproces in de hete pers is een cruciale stap bij het verbeteren van de kwaliteit van eierdozen en andere technische-kwaliteit gegoten pulpproducten. Door nauwkeurig gecontroleerde temperatuur- en drukparameters maakt deze apparatuur het oppervlak van pulpproducten gladder en gelijkmatiger, waardoor het algehele uiterlijk van het product wordt verbeterd. Heetpersen verbetert niet alleen de structurele stabiliteit van het product, maar verhoogt ook de weerstand tegen vervorming.

 

 

De apparatuur maakt gebruik van een geavanceerd thermisch controlesysteem om een ​​gelijkmatige warmteverdeling over het gehele verwerkingsoppervlak te garanderen. Het drukaanpassingsmechanisme maakt nauwkeurige drukcontrole in meerdere- fasen mogelijk, aangepast aan de verwerkingsbehoeften van producten met verschillende diktes. Na heetpersen vertonen gevormde pulpproducten aanzienlijke verbeteringen in maatnauwkeurigheid en vlakheid van het oppervlak, en voldoen ze aan de kwaliteitsnormen van de hogere-markten.

Neem nu contact op

De productielijn voor het etiketteren van eierdozen is ontworpen voor efficiënte en nauwkeurige etiketteringsactiviteiten. Er wordt gebruik gemaakt van een etiketinvoersysteem van het rol-type dat geschikt is voor verschillende specificaties van etiketmaterialen. Tijdens bedrijf zorgt de apparatuur voor een nauwkeurige positionering van eierdozen via een nauwkeurig transportmechanisme, gecombineerd met een hoog-gevoelige etiketteerkop voor nauwkeurig aanbrengen van etiketten.

1. Capaciteit: ongeveer 1200-2500 stk/uur

2. Etiketteringsprecisie: +/-2 mm

3. Het etiket moet een rol zijn; buitendiameter: φ kleiner dan of gelijk aan 280 mm; Binnendiameter: φ76mm

4. Labelverzoek: (L) 10 mm - 250 mm; (B) 20 mm - 150 mm

De tampondrukapparatuur voor eierdozen kan worden aangepast aan de individuele behoeften van de klant. Er wordt gebruik gemaakt van geavanceerde tampondruktechnologie om meer-kleurendrukeffecten op het oppervlak van eierdozen te bereiken. De printeenheid heeft een modulair ontwerp en ondersteunt flexibele configuraties van verschillende kleurencombinaties om aan uiteenlopende printvereisten te voldoen.

1. Capaciteit: ongeveer 700-900 stks/uur;

2. Kleur: 4-6 kleuren, verschillende kanten

3. PLC-besturing

4. Plaatgrootte: 150 mm * 250 mm

5. Vermogen: 2000 W

6. Spanning: 220V

Etiketteermachine voor eierdozen

 Kernfunctie: Specifiek ontworpen om voor-bedrukte labels op het oppervlak van eierdozen aan te brengen. De inhoud van het etiket kan productinformatie, merklogo's, productiedata, prijzen, enz. omvatten.

 Precisie bij labelen: Uitgerust met een zeer{0}}precies positioneringssysteem om ervoor te zorgen dat elk label nauwkeurig en soepel op de aangegeven locatie wordt aangebracht.

 Automatiseringsniveau: Ondersteunt semi-automatische of volledig automatische werking, waardoor de etiketteringsefficiëntie wordt verbeterd, de arbeidsinvoer wordt verminderd en etiketteringsfouten worden geminimaliseerd.

 Toepasbare scenario's: Bijzonder geschikt voor situaties waarin de inhoud van labels regelmatig moet worden gewijzigd. Het kan zich snel aanpassen aan verschillende etiketstijlen en voldoet aan diverse verpakkingsbehoeften.

 Flexibiliteit: doorgaans aanpasbaar aan verschillende maten en vormen eierdozen, met sterke compatibiliteit om verschillende verpakkingsspecificaties te verwerken.

Eierdoos drukmachine

 Kernfunctie: Drukt rechtstreeks af op het oppervlak van eierdozen en bedekt inhoud zoals productinformatie, merklogo's, productiedatums, enz., zonder dat er voor-voorbedrukte labels nodig zijn.

 Productiesnelheid: over het algemeen geschikt voor afdrukken op hoge-snelheid, geschikt voor grote-, continue productieomgevingen.

 Installatiegemak: vereist meestal slechts een initiële installatie om continu printtaken voor een groot aantal eierdozen uit te voeren, waardoor het bijzonder geschikt is voor gestandaardiseerde massaproductie.

 Printtechnologie: Maakt gebruik van verschillende printmethoden, zoals inkjet of thermische transfer, om te voldoen aan verschillende vereisten voor printkwaliteit en duurzaamheid.

 Toepasbaarheid: Wordt voornamelijk gebruikt voor het afdrukken van vaste of gestandaardiseerde informatie, zoals productiebatches en datums. Het is relatief minder flexibel als frequente inhoudswijzigingen nodig zijn.

Populaire tags: pakketmachine, China pakketmachinefabrikanten, fabriek