Productiemachine voor zaailingentrays
De productiemachine voor zaailingentrays van AGICO is ontworpen voor het produceren van gegoten pulptrays voor kwekerijen, tuinbouw en plantenvermeerdering. Door middel van een productspecifiek matrijsontwerp en een geschikte machineconfiguratie kunnen verschillende trayspecificaties worden ontwikkeld.
Van compacte meercellige trays tot grotere kweektrays met diepere holtes: bij de productieplanning moet rekening worden gehouden met de afmetingen van de trays, de matrijsindeling, de vormcapaciteit en de droogvereisten. AGICO levert apparatuur voor het vormen van zaailingen en ondersteunende systemen om fabrikanten te helpen een productielijn op te zetten die geschikt is voor hun productontwerpen en outputdoelstellingen.
Vraag een machineconfiguratie aan
Verschillende ladeontwerpen vereisen verschillende productieoverwegingen
Zaailingstrays variëren in aantal holtes, diepte, afstand en ondersteunende structuur. Deze kenmerken beïnvloeden het matrijsontwerp, de vormprestaties en de structuur van de voltooide bak.
| Ontwerpfactor van het dienblad | Wat het betekent voor de productie |
| Celopstelling | Bepaalt hoe de holtes over de mal worden verdeeld |
| Holte diepte | Heeft invloed op de vormgeometrie, de pulpdistributie en de productvrijgave |
| Celafstand | Beïnvloedt de lay-out van de tray en het materiaal tussen de holtes |
| Afvoeropeningen | Moet waar nodig in het ontwerp worden opgenomen |
| Algemene afmetingen | Bepaal het vereiste vormoppervlak en de matrijsgrootte |
| Dienbladranden en steunribben | Beïnvloed de sterkte, hantering en stapeling van het product |
Hoe gegoten pulpzaailingentrays worden geproduceerd
Het proces begint met het bereiden van geschikte vezelpulp. Vacuümvormen trekt vervolgens de vezels tegen het maloppervlak om de vorm en het holtepatroon van de bak te creëren.
Na het vormen worden natte trays overgebracht naar een droogsysteem om vocht te verwijderen en hun vorm te stabiliseren. Afhankelijk van de productvereisten kan een aanvullende afwerking of warmpersing worden overwogen.
Typische productievolgorde:
Voorbereiding van de pulp → Vormen van gevormde trays → Overbrengen van natte trays → Drogen → Inspectie en verpakking
Specificaties van de AGICO-zaailingentray-productiemachine
| Model | DT4x1 | DT4x4 | DT4x8 | DT5x8 | DT6x8 | DT8x8 | |
| Capaciteit (stuks/u) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-4500 | 5000-5500 | 6000-7000 | 8000-9000 | |
| Vormhoeveelheid | 4 | 16 | 32 | 40 | 48 | 64 | |
| Totaal vermogen (kW) | 38.6 | 88.2 | 148.2 | 208.7 | 273.2 | 374.2 | |
| Vraag van werknemers | 2-3 | 4-6 | 4-6 | 4-6 | 5-7 | 5-7 | |
| Materiaalverbruik | Papier (kg/u) | 102 | 200 | 320 | 425 | 520 | 640 |
| Water (kg/u) | 306 | 440 | 704 | 748 | 1144 | 1280 | |
| Brandstofverbruik | Aardgas (m³/u) | 26-36 | 48-58 | 60-70 | 75-85 | 90-100 | 120-130 |
| LPG (kg/u) | 22-32 | 37-44 | 47-54 | 58-65 | 69-77 | 93-100 | |
| Diesel (kg/u) | 22-32 | 40-50 | 48-58 | 60-70 | 67-77 | 90-100 | |
Deze cijfers zijn ter referentie. De werkelijke output en het verbruik zijn afhankelijk van het ontwerp van de tray, de grondstoffen, de matrijsconfiguratie, de bedrijfsomstandigheden en de opstelling van de productielijn. Het brandstofverbruik varieert per droogsysteem en energiebron. Bevestig de toepasselijke technische specificaties voordat u bestelt.
Vraag gedetailleerde specificaties en een offerte aan
Kies een machine op basis van uw productieplan
1
Maak een schatting van de dagelijkse vraag en geplande bedrijfsuren om de vereiste output per uur te bepalen, rekening houdend met instellingen, productwijzigingen en routinematige onderbrekingen.
2
Controleer of de machine geschikt is voor de vereiste matrijsafmetingen en traystructuur. Het aantal matrijzen heeft betrekking op de gereedschapsconfiguratie van de machine, niet op het aantal cellen in elke lade.
3
Vergelijk het papier- en waterverbruik, de vraag naar energie, de opties voor droogbrandstof en de vereisten van werknemers met de middelen en het geplande automatiseringsniveau van uw fabriek.
Een geschikt model moet voldoen aan de productiedoelstelling en tegelijkertijd een praktisch evenwicht behouden tussen vormingscapaciteit, droogvermogen en beschikbare hulpbronnen.
Ontwikkel trayspecificaties rond de juiste mal
Verschillende kwekerijmarkten kunnen trays nodig hebben met verschillende celindelingen, afmetingen en holtedieptes. Deze verschillen zijn van invloed op de matrijsgeometrie, de vormprestaties en de stroomafwaartse hantering.
Beoordeel bij een nieuw ontwerp of de mal past in het vormgebied van de machine, of de holtes goed kunnen worden gevormd en vrijgegeven en of het droogsysteem het eindproduct aankan. Waar uitwisselbaar gereedschap wordt ondersteund, kunnen compatibele mallen ervoor zorgen dat de productie kan schakelen tussen goedgekeurde trayontwerpen zonder een aparte vormmachine te hoeven installeren.
AGICO kan een fysiek monster of een technische tekening beoordelen om de matrijsvereisten en machinecompatibiliteit te evalueren.
Gerelateerde gereedschapsinformatie:Zaailing lade schimmel
Stem de vormcapaciteit af op de droogvereisten
De vormmachine en het droogsysteem moeten op compatibele capaciteiten werken. Als de droger de natte trays niet kan verwerken met de uitvoersnelheid van de vormmachine, kunnen de trays zich tussen de fasen ophopen, waardoor de algehele efficiëntie afneemt.
De droogvereisten zijn afhankelijk van de afmetingen van de tray, het vochtgehalte, de productiesnelheid, de beschikbare energie en de indeling van de werkplaats.
Houd bij het plannen van een nieuwe lijn rekening met het volgende:
- Vormuitvoer en overdracht van natte trays.
- Benodigde droogcapaciteit en verwerkingstijd.
- Beschikbare brandstof- en krachtbronnen.
- Toegang tot apparatuur en ruimte voor productbeweging.
Beoordeel voor een bestaande werkplaats de huidige droogcapaciteit voordat u een vormmachine met een hogere capaciteit toevoegt.
Ontdek AGICO'sDroogapparatuurbereik voor informatie over gerelateerde apparatuur.
Veelgestelde vragen
Kan één machine verschillende formaten zaailingentrays produceren?
Dit hangt af van het vormgebied, de compatibiliteit van de matrijs en de productvereisten. Waar verwisselbare mallen worden ondersteund, kunnen compatibele schaalontwerpen worden geproduceerd door het gereedschap te veranderen.
Is de hoeveelheid schimmels hetzelfde als het aantal cellen in een bakje?
Nee. De hoeveelheid matrijs heeft betrekking op de gereedschapsconfiguratie van de machine. Het aantal en de rangschikking van cellen in een individuele lade zijn afhankelijk van het productontwerp en de bijbehorende mal.
Kan de machine worden geïntegreerd met bestaande droogapparatuur?
Potentieel. Vormopbrengst, overdracht van natte trays, productafmetingen en beschikbare droogcapaciteit moeten vóór integratie samen worden geëvalueerd.
Welke informatie is nodig voor een machineofferte?
Geef een monster of tekening van de schaal, beoogde productiecapaciteit, grondstof, beschikbare energiebronnen en fabrieksgegevens, indien beschikbaar. Deze details helpen bij het bepalen van geschikte apparatuur en matrijsvereisten.
Bent u uw productieproject voor zaailingentrays aan het plannen?
De juiste apparatuurconfiguratie begint bij uw trayontwerp en productiedoelstelling.
Stuur AGICO uw traymonster of tekening, de beoogde uurcapaciteit, de gewenste grondstof en de beschikbare energiebronnen. Wij kunnen de matrijsvereisten beoordelen en helpen bij het identificeren van een geschikte vormmachine en droogopstelling.
Vraag een machineconfiguratie en offerte aan
Populaire tags: zaailing lade productiemachine, China zaailing lade productie machinefabrikanten, fabriek
